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Inspeção Técnica para Correias Transportadoras: Qual a Sua Importância?

Inspeção Técnica para Correias Transportadoras

Data da Postagem: 16/02/2020 – 15:45:00 hs

Tempo de Leitura:6 minutos

Autor: Marcelo Leone

Inspeção Técnica para Correias Transportadoras. – Antes de mais nada, se a sua empresa possui alguma rotina de manutenção, você sabe da importância de inspecionar regularmente os equipamentos que fazem parte do sistema produtivo. Tal prática é, sobretudo, uma ótima iniciativa para identificar o início de falhas que podem comprometer a operação no futuro. Assim, para o caso da inspeção técnica em correias transportadoras não seria diferente.

Mas, afinal de contas, por que devemos realizar regularmente a inspeção técnica em correias transportadoras? Para responder a esta pergunta, primeiramente devemos saber um pouco mais sobre a função da correia transportadora dentro de uma célula produtiva. Dessa forma, conseguiremos entender qual a importância de inspecioná-la.

Correia Transportadora: O que é e Qual Sua Função?

A correia transportadora é o condutor dentro de um sistema transportador que realiza o transporte de material sólido do ponto “A” para o ponto “B”.

Nesse momento, abordaremos somente as correias transportadoras com lonas têxteis.

Basicamente, podemos segmentar a correia em duas partes:

Cobertura (camada de borracha que protege a carcaça). Em resumo, compostos de borracha que atendem às particularidades inerentes à cada aplicação constituem o que chamamos de “cobertura”.
Carcaça (conjunto de lonas responsável pela resistência mecânica do conjunto). No caso específico das lonas têxteis convencionais, suas matérias-primas são o poliéster e o nylon.

Correia Transportadora: Qual é a sua Aplicação?

Conforme citado anteriormente, a correia transportadora realiza o transporte de material entre dois pontos distintos. Sendo assim, podemos encontrar correias transportadoras em diversos segmentos, sobretudo, àqueles que necessitam transportar a matéria-prima ou o produto final por longas distâncias. Acima de tudo, é importante frisar que esses segmentos buscam reduzir custos operacionais e aumentar a produtividade. Além disso, as correias conseguem realizar o transporte em locais de difícil acesso, como túneis ou áreas subterrâneas, por exemplo.

Dessa forma, podemos encontrar correias transportadoras em pedreiras, mineradoras, cimenteiras, terminais portuários, fábricas de celulose, fábricas de fertilizantes. Enfim, quaisquer outros segmentos que necessitem transportar grandes quantidades de material por longas distâncias e, sobretudo, com baixo custo.

Nesta imagem, podemos observar a cobertura superior, as lonas têxteis e a cobertura inferior de uma secção de correia.

Aplicação de correia transportadora em ambiente confinado.

Porque Devemos Inspecionar as Correias Transportadoras?

À primeira vista, diagnosticar problemas em um sistema formado por uma esteira e um conjunto de rolos parece ser uma tarefa simples, não é mesmo? No entanto, ao longo do curso da correia existem componentes que, quando subdimensionados ou em mau estado de preservação, por exemplo, comprometem a performance operacional e geram problemas. Ao longo do tempo, tais problemas ocasionam a ruptura total da correia ou acelerar seu processo de desgaste que, consequentemente, reduz a sua vida útil.

No caso de um evento de ruptura, a correia é comprometida imediatamente. Portanto, caso não haja estoque de reposição, a produção cessa imediatamente e resulta em prejuízos operacionais e financeiros. Além disso, falhas que ocasionam desgaste excessivo muitas vezes passam desapercebidos e são diagnosticados somente através do surgimento de anomalias na estrutura da correia. Infelizmente, em muitos casos, tais anomalias se manifestam durante processos de degradação que tornam impossível reverter o quadro do equipamento. Com isso, a necessidade de reposição no curto prazo é inevitável.

Portanto, levando em consideração que a correia transportadora é fundamental para o bom funcionamento do processo produtivo, que as falhas de ruptura geram grandes prejuízos financeiros, e o desgaste excessivo compromete a performance do equipamento e reduz drasticamente a sua vida útil, conclui-se que a inspeção em correias transportadoras é uma prática essencial e que deve ser tratada como um elemento chave dentro do plano estratégico de manutenção.

Em síntese, uma boa inspeção técnica permite:

Aumentar a segurança operacional do processo;
Reduzir o consumo de energia do sistema;
Mitigar riscos de parada não-programada ou ações corretivas;
Reduzir custos de manutenção, custos de reposição e, acima de tudo,
Manter a unidade produzindo com os transportadores em sua máxima performance.

Quando Deve ser Feita a Inspeção Técnica?

A inspeção técnica ocorre em campo e, em algumas das etapas do processo, exige desativar o equipamento. Logo, é importante estabelecer um cronograma para que os equipamentos parem da maneira adequada e sem comprometer a produtividade da unidade. Do mesmo modo, a periodicidade em que as inspeções ocorrem deve ser estabelecida de acordo com alguns fatores técnicos, entre eles: nível de criticidade, índice de responsabilidade , estado atual do transportador, particularidades operacionais e nível de recorrência, por exemplo.

Portanto, o planejamento das inspeções técnicas em correias transportadoras deve seguir critérios técnicos definidos por um profissional de manutenção ou especialista em correias transportadoras.

Quem Pode Inspecionar as Correias Transportadoras?

Conforme citado anteriormente, inspecionar correias transportadoras exige planejamento e conhecimento técnico sobre o tema, para que seja possível estabelecer um cronograma de inspeção e identificar eventos causadores de falhas como ruptura ou desgaste excessivo, por exemplo. Além disso, inspecionar a correia e seus demais componentes exige o uso de equipamentos adequados, tanto para aferir as medidas estruturais do sistema ou diagnosticar desnivelamentos, por exemplo, como para acessar o equipamento com segurança e garantir a integridade física do inspetor e seus auxiliares.

Portanto, é de suma importância que profissionais qualificados e com experiência de campo realizem a inspeção técnica, entre eles: engenheiros de manutenção, encarregados de manutenção ou especialistas em correias transportadores que realizam ativamente inspeções técnicas em seus clientes.

Aferição da espessura da correia, utilizando equipamento de medição ultrassonográfica durante parada programada.

Equipamento para coleta do comprimento da correia transportadora.

Como é Realizada a Inspeção Técnica?

Antes de mais nada, é importante frisar que somente técnicos e especialistas terceirizados devidamente creditados pelos órgãos de segurança da unidade (CIPAT), devem ter acesso ao sistema transportes. Além disso, estes profissionais devem estar equipados com os equipamentos de proteção individual (EPI’s) adequados. Garantindo essas premissas iniciais, o inspetor responsável poderá acessar a correia e realizar o processo de inspeção que deve, minimamente, contemplar os seguintes pontos:

Aferir as Medidas Estruturais da Correia

Em outras palavras, coletar os dados de comprimento total da correia, largura e espessura. Além disso, a coleta da espessura da correia com equipamentos precisos e calibrados é fundamental, uma vez que variações na espessura podem indicar problemas que, ao longo do tempo, ocasionam o desgaste excessivo.

Analisar Visualmente o Sistema Transportador e Seus Demais Componentes

Resumidamente, é de suma importância verificar se existe algum componente do sistema com baixa eficiência e que, ao longo do tempo, pode ocasionar travamento, acúmulo de material parado ou desgaste, por exemplo. Normalmente, esta análise é dividida em dois grandes blocos, que são: avaliação do sistema de limpeza e raspadores e inspeção de roletes e cavaletes.

Mensurar as Medidas Estruturais do Transportador

Com isso, é possível checar se a correia em uso é a mais adequada para estrutura atual do transportador, bem como identificar possíveis problemas de sub dimensionamento ou superdimensionamento.

Analisar a Estrutura do Transportador

Assim, conseguimos identificar desnivelamentos e desalinhamentos da correia ao longo do seu curso ou trechos desbalanceados. Tais fatores, quando identificados e corrigidos, reduzem as perdas com material transportado e otimizam a performance geral do sistema.

Por fim, devemos realizar uma análise visual da emenda. As emendas são trechos da correia que sofreram algum processo de junção (em outras palavras, são pontos que ligam duas secções da correia) e, por esse motivo, possuem menor resistência mecânica em relação aos demais trechos da correia. Sendo assim, analisar o estado de conservação das emendas é fundamental para prevenir falhas de rompimento que podem ocasionar parada imediata do equipamento.

Conclusão

Em primeiro lugar, a importância do sistema transportador dentro da unidade produtiva é notável, uma vez que o seu mau funcionamento pode levar a paradas não programadas e comprometer o processo produtivo, bem como gerar prejuízos financeiros e operacionais. Assim, um bom planejamento de manutenção que contemple paradas para inspeção técnica é fundamental para aumentar a segurança operacional, mitigar riscos relacionados ao rompimento ou desgaste excessivo da correia, reduzir custos de manutenção e, acima de tudo, manter a unidade produzindo com os transportadores em sua máxima performance.

Portanto, conclui-se que a inspeção técnica em sistema transportadoras é de suma importância para o bom funcionamento da unidade produtiva. Além disso, profissionais da área de manutenção ou especialistas terceirizados, que estejam creditados pelos órgãos de segurança e possuam os EPI’s e equipamentos adequados garantem uma inspeção técnica eficiente e segura.